前言

在金屬材料加工技術(shù)的發(fā)展和進(jìn)步的過程中，金屬切削基礎(chǔ)理論、基礎(chǔ)技術(shù)的研究工作對保證加工質(zhì)量、降低生產(chǎn)成本、提高生產(chǎn)率都有十分重要的意義。由于金屬切削加工過程中的各種物理現(xiàn)象，如切削力、切削熱、刀具磨損以及加工表面質(zhì)量等，都是以切削形成過程為基礎(chǔ)的；而解決生產(chǎn)實際中切削加工出現(xiàn)的許多問題，如積屑瘤、卷斷屑及震動等都與切削過程中的變形規(guī)律有關(guān)。因此，對切削形成過程的研究不但具有理論上的意義，而且還有很強(qiáng)的實踐意義。

實物圖

應(yīng)用：

為了研究金屬在車削過程中的切屑變形規(guī)律、前刀面與切屑和后刀面與已加工表面間的摩擦等現(xiàn)象，應(yīng)對車削中的瞬時動態(tài)過程進(jìn)行捕捉，最常用到的就是快速落刀裝置。

快速落刀裝置能夠使車刀在加工過程中快速脫離切削區(qū)域，從而獲得退刀瞬時的切削狀態(tài)，進(jìn)而可得到切屑根部金相標(biāo)本，用于分析指導(dǎo)生產(chǎn)和科學(xué)研究。

組成部分：發(fā)射體、炮管、主體平臺、氣源、刀架（根據(jù)實際要求定制）、測速裝置、緩沖裝置等部分組成。

技術(shù)參數(shù)：